美标闸阀在使用过程中，要是出现损坏的情况，会直接影响到人们的使用，那么导致美标闸阀出现损坏的原因都有哪些呢?

    美标闸阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
    美标闸阀预热温度过低，在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500-700摄氏度工作时，硬度能保持300-500HB，但是其韧性低，抗裂性较差，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350摄氏度-500摄氏度。

因此美标闸阀在使用过程中，需要注意这些细节，从而确保其良好的性能，从而避免美标闸阀出现损坏的情况。

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