在美标闸阀的生产过程中，为了确保美标闸阀的密封性，做好堆焊工艺是非常重要的，那么我们有哪些方法能有效的保证美标闸阀的堆焊工艺呢?

一.导致堆焊工艺出现问题的原因
1.焊材吸湿。
2.焊接材料选择不当等。
3.焊材表面污染。
4.焊接工艺参数选用不当。
5.预热及焊后热处理工艺规范选用不当。
6.母材及填充金属内含有较多杂质和油污。
7.阀体焊接部位刚性大(特别是DN32～50mm)。
美标闸阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。假如预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。

因此在进行美标闸阀堆焊的时候，需要做好这些细节，从而确保其良好的性能。

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